小型玻璃鋼化爐需降低耗能

　　 　　小型玻璃鋼化爐在各種行業(yè)都有運用，現(xiàn)在隨著國家環(huán)保節(jié)能的號召，降低能耗不僅是各行業(yè)的要求，也是鋼化爐發(fā)展的要求。 　　降低鋼化爐能耗，首先要調(diào)整其自身模式。在加熱小型玻璃鋼化爐時，要遵從溫度設(shè)定模式，使玻璃加熱保證均勻。同時，細(xì)化維修保護(hù)項目與周期。 　　其次，不同廠家原片，實施不同參數(shù)。因為原片不同，在設(shè)定爐溫、淬冷風(fēng)壓等條件下，小型玻璃鋼化爐產(chǎn)品的強度、質(zhì)量、加熱時間也有差異。 　　提高玻璃鋼化爐的鋼化成品率，這是降低耗能，直接有效的措施之一，它不僅對原料要求嚴(yán)格，對加工工藝、產(chǎn)品參數(shù)等方面也有較多要求。 文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.cotermola.com

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防火鋼化爐粘度問題及氣泡現(xiàn)象簡述

　　防火鋼化爐粘度問題及氣泡現(xiàn)象簡述 　　一、防火鋼化爐鋼化出的玻璃出現(xiàn)粘接度不良的情況，主要有三種原因： 　　1、加工溫度或保溫時間不夠。解決方法：按工藝要求確保加熱溫度與保溫時間。 　　2、膠片失去粘性。解決方法：確保膠片貯存環(huán)境，整卷開封后趕快用完或密封保存，放置時間相對較長的膠片，建議先做小樣板驗證膠片的粘合力是否正常。 　　3、玻璃外表不潔凈。解決方法：清潔玻璃油污塵埃。 　　二、防火鋼化爐鋼化出的玻璃出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象，主要有以下六個原因： 　　1、玻璃外表不平整。解決方法：增加膠片厚度。 　　2、膠片厚度不均勻。解決方法：防止膠片錯為堆疊或拼接。 　　3、夾層飾物有水分。解決方法：充分干燥飾物。 　　4、過早停止真空泵。解決方法：待防火鋼化爐溫度降低到40度以下方可停止抽真空。 　　5、真空袋漏氣或真空泵毛病。解決方法：更換硅膠袋，保證真空泵運行，提高真空度≥0.094Mpa。 　　6、溫度上升過快。解決方法：減慢防火鋼化爐升溫速度，分段升溫，做EVA升溫到70度保溫10到15分鐘，再升溫到120度保溫40到50分鐘，做PEV溫到75度保溫10到20分鐘，再升溫到130度保溫30到60分鐘，保溫時間視玻璃厚度而定。 　　以上就是玻璃鋼化爐廠家為大家做的總結(jié)，如有鋼化爐使用需求，歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司，咨詢熱線：187-3797-1827、189-3900-8535! 　　文章內(nèi)容來源于防火鋼化爐廠家：http://www.cotermola.com/

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雙室對流鋼化爐的日常檢查項目

　　我們都知道，經(jīng)常對雙室對流鋼化爐進(jìn)行保養(yǎng)，有利于延長設(shè)備的使用壽命。下面，大家隨申誠設(shè)備來一同了解下! 　　1、檢查雙室對流鋼化爐的操作盒、操作臺、電控柜等上面是否有雜物和灰塵，清理干凈; 　　2、檢查各電控柜柜門是否關(guān)閉可靠; 　　3、檢查各操作柜、站、屏門上的按鈕，開關(guān)是否完好，安裝是否可靠; 　　4、檢查各操作柜、操作臺屏門上的指示儀表是否完好、指示是否正常; 　　同時，還要檢查雙室對流鋼化爐各操作柜、操作臺屏門上的指示燈(含警鈴)是否完好、指示是否正常。 　　洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司是一家研究開發(fā)玻璃深加工新技術(shù)，新工藝以及配套玻璃深加工設(shè)備的綜合性企業(yè)。主要生產(chǎn)防火鋼化爐、防火玻璃鋼化爐、雙室對流鋼化爐、鋼化爐、玻璃鋼化爐、小型玻璃鋼化爐等產(chǎn)品，公司以質(zhì)量可靠求生存，以真誠貼近客戶，以行動滿足客戶，以雙贏保有客戶，以個性引領(lǐng)客戶，我們熱烈歡迎您的參觀，期待與您的合作!

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榮譽證書2

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